灌装机

眼药水灌装生产线简介：

眼药水灌装生产线系统组成部分：

眼药水灌装生产线成熟的尖端技术：

1.先进的PLC可编程控制系统，实现全线全自动控制运行；
2.走瓶面距台面超高设计，使百级层流不会在瓶口上回流，台面上所有零件的外形设计均方便清洁，卫生无死角。设备各功能工位完全在层流保护下运行，完全符合GMP要求；
3.全自动理瓶机构，弧线式设计，无论是圆瓶或是扁瓶，均能实现在线无人操作，且效率百分百；
4.无菌净化气气洗瓶子、内塞、外盖，离子风静电消除附在瓶子、内塞、外盖上的静电，直线式气洗分瓶装置，—路气吹、—路回吸，保证了瓶子、内塞、外盖的洁净度；
5.先进的陶瓷泵分装机构，拆卸、清洗、消毒灭菌方便、可靠 ；驱动采用伺服电机，触摸屏调整计量；先进的分瓶、卡瓶口对准装置，百分百确保罐装针头插入瓶口执行灌装及无倒瓶等异常情况发生；
6.先进的机械手真空抓内塞跟踪定位上内塞装置及机械手抓外盖跟踪定位上外盖旋外盖一体式设计机构，运行稳定可靠；旋盖头采用磁力矩可调旋紧力装置，可适用不同外盖的要求。上内塞、旋外盖均采用连续回转式结构，保证了生产效率；
7.眼药水灌装机的传动部件以慢节拍传动的齿轮、杠杆连杆机构为主，确保设备运行的稳定性及可靠性。整机几乎无噪音；
8.主要电器、光电光纤、气动元件全部采用进口产品。

眼药水灌装生产线高效节能效果：

1.眼药水灌装线独特的理瓶、洗瓶、灌装、上塞、上盖、旋盖多功能—体机设计，生产线占地面积小，大限度减少了净化空间，大大降低了生产净化成本；
2.设备运行过程大量运用了机、电、气—体的PLC控制系统，提高了设备运行过程中的稳定陛，大大的提高了产品合格率。配合高效节能变频器，使电机实现无极调速，大大的节约电能；
3.相互之间有摩擦运动的零部件采用粉末冶金、工程塑料等材质，耐高温、耐磨、自润滑陛能优良，能有效减少运动过程的磨损，降低易损件的更换；
4.设备具有切换程序。调整部分轨道高度即可实现规格的调整，降低了人为调整、清洗及更换规格的时间；
5.启动电流低，启动扭矩小，整个速度范围功率因数高。

眼药水灌装生产线安全、可靠、可信赖的产品：

1.由于采用机、电、气一体的PLC控制系统，运行安全可靠，故障率低，运行、维护成本低；
2.眼药水灌装生产线设有过载自动保护功能，出现故障自动停机，电器部分故障在人机界面上进行显示；
3.设备具有切换程序即可实现规格的调整，避免人为污染设备运行环境，有效实现隔离仓内无菌化操作；
4.线性动作，不紊乱百级层流保护风，有效实现生产过程无菌化；
5.倒瓶剔除，无瓶停机保护，等待自动开机，无内塞不上外盖，不合格产品剔除，计数及前后机自动连锁保护。

眼药水灌装生产线细节：

	1、ST-QX-8眼药水滚筒洗瓶机 眼药水滚筒洗瓶机适用于30-500ml各种材质的圆形瓶子与肩托异形瓶的瓶内外清洗。采用两不一气（自来、离子水、无油压缩空气）顺序冲洗，使瓶子达到生产工艺要求。并对瓶子初步吹干。
2、ST-SDHX-3500眼药水隧道式热风循环灭菌烘箱 眼药水隧道式热风循环灭菌烘箱为整体隧道式结构，分为预热区、高温灭菌区、冷却区三部分，采用热空气层流消毒原理对容器进行短时高温灭菌。适用于安瓿瓶、抗生素瓶、口服液瓶的烘干杀菌，也可用于其它药用玻璃瓶的烘干杀菌。 该机采用先进的PLCAtf1界面控制系统，通过人机界面控制，除监控本机工作状况、保证生产工艺要求外，还能与清洗设备、灌封设备实行工作状况联控，显示故障原因、位置以及简单的排除方法等。并且还可以自动记录温度及曲线图。
	3、ST-LP眼药水全自动理瓶机 眼药水自动理瓶机适用于制药行业的塑料瓶自动理瓶作业，该机型结构合理。适用于5毫升至200毫升的圆形瓶；理瓶机外表采用304不锈钢材料；整机符合GMP要求。该机传动平稳，无气源污染等现象。工作时，噪音小，损耗低，工作平稳，产量稳定。本机具由瓶多停理瓶机，瓶多停提瓶机，瓶少开理瓶机，瓶少开提瓶机功能。可以和配套设备互联。
4、眼药水灌装机 眼药水灌装机是制药、保健食品等工业部门专用设备。自动眼药水灌装机质量稳定，操作简便，采用机、电、气一体的PLC控制系统，运行安全可靠，故障率低，运行、维护成本低。
	5、ST-TJGZ-4眼药水灌塞轧旋盖机 眼药水灌塞扎旋盖机适用于30-500ml玻璃瓶或塑料瓶等各类瓶型的灌装加内塞、上外盖及封口。 采用直线式灌装、机械加塞、上外盖、轧（旋）盖。该机操作简单，占地面积小，维护保养方便。和前后的生产设备可组成生产线。
6、ST-TB-80眼药水立式不干胶贴标机 眼药水贴标机适用于各种行业的圆形瓶及圆状物的贴标。采用步进或伺服电机控制，进口触摸屏。贴标精确、误差小、效率高。设有故障和数值报警装置（选购），与打印机连接可以输出班次生产记录，能自动监测生产状况。

眼药水灌装生产线技术参数：

适用规格	5-15ml塑料瓶、瓶内塞及外盖
生产能力	160 - 200瓶／分钟
灌装头数	12头
气洗头数	12头
压塞头数	18头
旋盖头数	18头
计量精度	≤±1%
瓶子清洗合格率	100%
上塞合格率	≥99.8%
旋盖合格率	≥99.8%
压缩空气耗量	15m³/h 0.6-0.8MPa
总功率	6KW 380V(220V) 50HZ
机器净重	4800KG
外形尺寸(长*宽*高)	9500*2150*2000(不合层流罩)